Magnija sakausējuma izstrādājumi
Kāpēc izvēlēties mūs
Bagātīga pieredze
Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd ir dibināta 2004. gadā. Pēc 15 gadu izstrādes tā ir attīstījusies no vienas precīzās liešanas rūpnīcas līdz visaptverošam mehānisko izstrādājumu piegādātājam, kas var nodrošināt precīzas liešanas, smilšu liešanas, liešanas un precīzās apstrādes daļas.
Profesionāla komanda
Mūsu uzņēmumā ir 3 profesora līmeņa inženieri, 5 vecākie inženieri, 12 jaunākie inženieri, 20 inspektori un aptuveni 350 darbinieki.
Kvalitātes kontrole
Ir viena precīzās liešanas rūpnīca, viena smilšu liešanas rūpnīca, viena liešanas rūpnīca un divas apstrādes rūpnīcas. Pēc visu mūsu darbinieku neatlaidīgajiem centieniem mūsu uzņēmums ir izturējis ISO, TS16949, TUV un citus kvalitātes sertifikātus.
Augsta kvalitāte
Mums ir iespēja apstrādāt sarežģītus izstrādājumus, kas aprīkoti ar importētiem 4-ass un 5-ass CNC centriem un dažāda veida CNC apstrādes iekārtām, kas atbalsta ultraskaņas tīrīšanu un CMM pārbaudi.
Kādi ir izstrādājumi no magnija sakausējuma izstrādājumiem
Magnija sakausējuma lējumi
Magnija sakausējuma kalšanas disks
Magnija sakausējuma ekstrūzijas profils
Rindas magnija procesa tehnoloģijas uzlabošana, ražošanas struktūras pielāgošana, tehnisko jauninājumu izmantošana, dziļās apstrādes produkta izstrāde. Dažu turpmāko gadu laikā mēs uzbūvēsim pirmās klases modernu magnija rūpniecības bāzi.
Magnija liešana ir specializēts ražošanas process, ko izmanto no magnija sakausējuma izgatavotu metāla detaļu un komponentu ražošanā. Šis process, ko bieži dēvē par magnija sakausējuma liešanu, ietver kausēta magnija injicēšanu presformas vai veidnes dobumā zem augsta spiediena. Iegūtais produkts, kas pazīstams arī kā magnija lējums, ir sarežģīta forma vai daļa, kurai piemīt unikālas magnija sakausējuma īpašības.
Magnija liešanas ražošanas process sākas ar magnija sakausējuma sagatavošanu. Sakausējumu rūpīgi izkausē krāsnī un pēc tam ievada veidnes vai veidnes dobumā. Parasti veidne ir izgatavota no izturīgiem materiāliem, piemēram, tērauda, un ir rūpīgi izstrādāta, lai iegūtu vēlamo gala daļas formu.
Kad izkausētais magnijs tiek ievadīts veidnes dobumā, tas tiek ātri atdzesēts un sacietējis augstā spiedienā. Šī atšķirīgā ražošanas metode ļauj izveidot sarežģītas un sarežģītas formas, kuras būtu grūti sasniegt, izmantojot alternatīvus ražošanas procesus.
Dizaina apsvērumi magnija sakausējuma liešanai




Magnija sakausējums savu unikālo ķīmisko un fizikālo īpašību dēļ ievērojami atšķiras no alumīnija sakausējuma liešanas īpašību ziņā. Rezultātā alumīnija sakausējuma liešanas veidņu projektēšanai piemērotos principus nevar tieši pārnest uz magnija sakausējuma veidnēm.
Magnija sakausējums ir pakļauts oksidācijai un degšanai. Salīdzinot ar alumīnija sakausējumu, tam ir lielāka karstuma plīsuma tendence, tādēļ tā kausēšana, liešana un veidņu temperatūras kontrole ir sarežģītāka nekā alumīnija sakausējuma liešana. Ņemot vērā magnija sakausējuma īsāko uzpildīšanas laiku, gāzes atgaisošanas problēma ir īpaši izteikta. Tā spēja noturēt un mainīt siltumu ir mazāka nekā alumīnija sakausējuma spēja. Tas var izraisīt priekšlaicīgu kristalizāciju lokalizētās zonās (īpaši plānās daļās) liešanas procesa laikā, izraisot barošanas kanālu aizsprostojumu un izraisot liešanas defektus.
Galvenie apsvērumi veidņu projektēšanā
Liešanas mašīnas izvēle:Izvēlētās liešanas mašīnas veids galvenokārt ir atkarīgs no lējuma sienu biezuma. Pētījumi par magnija sakausējuma liešanas procesa optimizēšanu liecina, ka lējumiem, kas sver mazāk par 1 kg, priekšroka dodama karstās kameras presliešanas iekārtai, lai nodrošinātu plānu sienu detaļu pilnīgu piepildīšanu. Lielākām detaļām ieteicams izmantot aukstās kameras presliešanas iekārtu.
Procesa parametri:Pareizu procesa parametru izvēle ir ļoti svarīga, lai ražotu augstas kvalitātes lējumus un palielinātu spiedlešanas iekārtas ražošanas ātrumu. Šie parametri veido pamatu pareizas liešanas veidnes projektēšanai. Faktori, kas ietekmē sakausējuma šķidruma pildījumu un formēšanu spiedlešanas laikā, ir iesmidzināšanas spiediens, iesmidzināšanas ātrums, iepildīšanas laiks un veidnes temperatūra.
Ņemot vērā atšķirīgo sienu biezumu un spiedienliešanas detaļu sarežģītību, procesa parametru izvēlei ir pieejams plašs diapazons. Salīdzinot ar alumīnija un cinka sakausējumiem, magnija sakausējumam ir izcila plūstamība. Tā rezultātā sekundārais iesmidzināšanas ātrums var būt lielāks. Magnija sakausējuma virzuļa ātrums ir aptuveni par 30% lielāks nekā alumīnija sakausējumam, sasniedzot ātrumu pat virs 10 M/S.
Pateicoties magnija sakausējuma liešanas īpašībām, piemēram, tā jutīgumam pret pelējumu un liešanas temperatūru, tas ātri sacietē iepildīšanas procesā. Precīza pelējuma un liešanas temperatūras kontrole ir būtiska, pretējā gadījumā, iespējams, tiks ražoti bojāti izstrādājumi. Šo apsvērumu iekļaušana magnija sakausējuma liešanas veidņu dizainā nodrošina efektīvāku un uz kvalitāti vērstu ražošanas procesu.
Liešanai ar magniju ir daudz priekšrocību. Magnijs ir ne tikai vieglākais no visiem strukturētajiem materiāliem, bet arī tam ir lieliska stingrība un izturības un svara attiecība. Turklāt tam ir izcilas EMI un RFI ekranēšanas īpašības, kas ir lieliski piemērotas savienotājiem un elektriskajiem korpusiem. To izmanto arī medicīnas un laboratorijas iekārtām, lai nodrošinātu aizsardzību pret citiem traucējošiem signāliem slimnīcas telpā.
Citas magnija sakausējuma lējumu priekšrocības ir:
● Augsta vadītspēja, elektriskā un termiskā
● Iztur augstu darba temperatūru
● Augsta izmēru precizitāte un stabilitāte
● Izcila plānas sienas spēja
● Laba vides korozijas izturība
● Labas apdares īpašības
● Pilnīga pārstrādājamība

Kāpēc izvēlēties magnija sakausējumu savam liešanas projektam
Salīdzinot ar tēraudu, magnija sakausējums ir par 75% vieglāks, bez ievērojama stiprības zuduma. Tas ir daudz labāks materiāls sarežģītiem, plānsienu, tīkla formas vai gandrīz tīkla formas lējumiem un nodrošina lielāku izmēru stabilitāti. Magnija lējumi var sasniegt stingras pielaides, kuras būtu grūti vai neiespējami sasniegt ar tēraudu. Magnija lējumiem instrumentu izmaksas var būt zemākas, jo vairākas detaļas var viegli apvienot vienā komponentā. Tas arī uzlabo detaļu stingrību un samazina metināšanas un montāžas izmaksas.
Salīdzinot magniju ar alumīniju, tas ir par 33% vieglāks, tam ir līdzīgas vai uzlabotas mehāniskās īpašības, un to ir vieglāk apstrādāt. Magnijs nodrošina lielāku izturību pret koroziju un ir labāk piemērots lielām, plānsienu, tīkla formas sarežģītām detaļām.
Kas ir magnija sakausējuma ekstrūzijas profils
Magnija sakausējuma profils vai saukts par magnija ekstrūzijas profilu galvenais pielietojums: Magnija metāls ir vieglākais no visiem metāla elementiem, un to galvenokārt izmanto strukturālos sakausējumos, pateicoties tā vieglajam svaram, izturībai un izturībai pret koroziju. Jo līdzības ar alumīniju.
Magnija sakausējuma ekstrūzijas profila process
Magnija ekstrūzija sākotnēji var šķist līdzīga alumīnija ekstrūzijai. Tas sākas ar izejmateriālu bloku, kas augstā temperatūrā tiek izspiests cauri presformai, bieži izmantojot tās pašas preses. Tomēr process ir pilnīgi atšķirīgs. Pirmkārt, magnija ekstrūzijas temperatūra ir ļoti atšķirīga. Robeža starp pārāk aukstu un pārāk karstu ir plāna un ir atkarīga no sakausējuma.
Magnija sakausējumi kļūst arvien populārāki, jo tiem piemīt izcila izturība, stingrība, noārdīšanās spēja un laba bioloģiskā saderība.
Piemēram, mehānisko īpašību un korozijas izturības uzlabošanas atslēga ir atkarīga no piemērotas termiskās apstrādes, ti, pareizas ekstrūzijas temperatūras un pareizas ekstrūzijas ātruma.
Magnija sakausējumi ir piesaistījuši arvien lielāku uzmanību no daudziem ekspertiem un zinātniekiem, jo tiem ir augsta īpatnējā izturība, īpatnējā stingrība, noārdīšanās spēja un laba bioloģiskā saderība.
Pareiza termiskā apstrāde (karstā ekstrūzija) var ne tikai ievērojami uzlabot sakausējuma mehāniskās īpašības, bet arī uzlabot otrās fāzes sadalījumu un uzlabot sakausējuma izturību pret koroziju, pamatojoties uz liešanas sakausējumu. Īpaši nozīmīga ir ekstrūzijas temperatūras ietekme uz dinamisko rekristalizāciju karstās ekstrūzijas laikā.
Magnija sakausējums ir vieglākais šobrīd pieejamais metāla konstrukciju materiāls, izcila īpatnējā stingrība, triecienizturība, siltumvadītspēja, elektromagnētiskais ekranējums, lai kļūtu par jauno kosmosa, moderno automobiļu ražošanas, civilās inženierijas un citu jomu mīluli, ir viskonkurētspējīgākais jauno konstrukciju potenciāls. materiāliem. Magnija sakausējuma ekstrūzijas profili tika paplašināti vēl agrīnā un izpētes posmā, palielinoties vieglo, enerģijas taupīšanas un vides aizsardzības prasībām, tirgus izpētei un magnija sakausējuma profilu steidzamo prasību izstrādei, izplatot ekstrūzijas tehnoloģiju.
Ekstrūzijas temperatūra, ekstrūzijas ātrums un magnija sakausējuma ekstrūzijas ražošanas procesa deformācijas pakāpe trīs galvenajos parametros. Ekstrūzijas temperatūra, ātruma kontrole nav laba, ir viegli izraisīt nevienmērīgu metāla plūsmu, samazināta metāla virsmas stiepes izturība, palielināts stiepes spriegums un plaisas, ar daudzām inženiertehniskajām praksēm līdz ekstrūzijas temperatūrai, ekstrūzijas ātrumam un deformācijas pakāpei. efektīva kontrole, efektīvi uzlabo ekstrūzijas ātrumu un ražu, magnija sakausējuma profilu izkliedes ekstrūzijas tehnoloģijai ir liels teorētisks sasniegums un praktiska nozīme.
Ekstrūzijas temperatūras pētījumi Magnija sakausējuma ekstrūzijas profilu platums, ekstrūzijas temperatūra ir visvienkāršākie un būtiskākie tehnoloģiskie faktori. Ekstrūzijas temperatūrai ir milzīga ietekme uz produkta kvalitāti, produktivitāti, instrumenta kalpošanas laiku, enerģijas patēriņu un līdz ar to.
Ekstrūzija Lielākā problēma ir kontrolēt temperatūru metāla, no karsēšanas sākuma līdz ekstrūzijas stieņa visam procesam ir jānodrošina, ka organizācija nav šķīstoša fāzes atdalīšana vai nokrišņu mazo daļiņu, kas izkliedēti no cietā šķīduma.
Galvenās magnija sakausējuma ekstrūzijas profila izmantošanas priekšrocības
Ļoti viegls
Magnija sakausējuma ekstrūzijas profilam ir daudz dažādu pielietojumu, tostarp automašīnās, kamerās, lidmašīnās un velosipēdos. Neskatoties uz to, tā popularitāte ražotāju vidū pieaug, pateicoties tā vieglajam raksturam. Piemēram, vieglāks velosipēds parasti rada apmierinātāku klientu. Inženieri pakāpeniski izvēlas magnija sakausējuma ekstrūzijas profilu, nevis citus materiālus, jo tas var būt līdz pat 30% vieglāks nekā alumīnijs.
Mazākas ražošanas izmaksas
Magnija sakausējuma ekstrūzijas profili izceļas ar savu vieglumu, jo ir par 30% vieglāki nekā alumīnijs un par 70% vieglāki par tēraudu. Nozarēs, kur svars ir kritisks, magnija sakausējuma ekstrūzijas profils piedāvā ievērojamas priekšrocības. Automašīnu, vilcienu un lidmašīnu priekšrocības ir acīmredzamas, jo īpaši, cenšoties panākt optimālu izmaksu efektivitāti. Vieglāku komponentu apstrāde un izgatavošana samazina ražošanas izmaksas.
Izturība un izturība pret koroziju
Daži varētu iebilst, ka magnija sakausējuma ekstrūzijas profils ātri korodē. Lai gan ir bijušas šaubas par magnija sakausējuma ekstrūzijas profila izturību, tā stiprības un svara attiecība nenoliedzami pozicionē to kā galveno sāncensi. Magnija sakausējuma ekstrūzijas profila ekstrūzija ļauj izgatavot detaļas, kas ir vieglākas nekā tās, kas izgatavotas no līdzīgiem metāliem.
Mūsu sertifikāts
Mūsu uzņēmums ir izturējis ISO9001, TS16949, TUV un citus kvalitātes sertifikātus.

Mūsu rūpnīca
Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd ir dibināta 2014. gadā. Pēc 15 gadu izstrādes tā ir attīstījusies no vienas precīzās liešanas rūpnīcas līdz visaptverošam mehānisko produktu piegādātājam, kas var nodrošināt precīzas liešanas, smilšu liešanas, liešanas un precīzas apstrādes daļas. Mūsu uzņēmumā ir 3 profesora līmeņa inženieri, 5 vecākie inženieri, 12 jaunākie inženieri, 20 inspektori un aptuveni 350 darbinieki. Ir viena precīzās liešanas rūpnīca, viena smilšu liešanas rūpnīca, viena liešanas rūpnīca un divas apstrādes rūpnīcas. Pēc visu mūsu darbinieku neatlaidīgajiem centieniem mūsu uzņēmums ir izturējis ISO, TS16949, TUV un citus kvalitātes sertifikātus.
Mūsu pārdošanas apjoms ir pakāpeniski palielinājies no sākotnējiem 3 miljoniem RMB līdz pašreizējiem 50 miljoniem RMB.
Mēs saprotam ārvalstu klientu dizaina un kvalitātes prasības mehāniskajiem izstrādājumiem. Apmēram 85% mūsu produkcijas tiek eksportēti uz Ziemeļameriku, Eiropu un citur pasaulē.








FAQ
J: Kā tiek ražots magnija sakausējuma lējums?
J: Kāpēc magnija sakausējums ir piemērots liešanai?
J: Kāds ir magnija sakausējuma liešanas process?
J: Kādas ir magnija sakausējuma liešanas priekšrocības?
J: Cik stipra ir liešana no magnija sakausējuma?
J: Vai magnija sakausējuma liešana ir kaļama vai trausla?
J: Kāda ir magnija sakausējuma lējumu tehnoloģija?
J: Kāda ir magnija sakausējuma lējuma uzliesmojamība?
J: Kāpēc magnija sakausējumu izmanto liešanā?
J: Kas ir ekstrudētais magnijs?
J: Kādas ir magnija sakausējuma ekstrudēto profilu priekšrocības?
Magnija sakausējuma ekstrūzijas profilam ir daudz dažādu pielietojumu, tostarp automašīnās, kamerās, lidmašīnās un velosipēdos. Neskatoties uz to, tā popularitāte ražotāju vidū pieaug, pateicoties tā vieglajam raksturam. Piemēram, vieglāks velosipēds parasti rada apmierinātāku klientu. Inženieri pakāpeniski izvēlas magnija sakausējuma ekstrūzijas profilu, nevis citus materiālus, jo tas var būt līdz pat 30% vieglāks nekā alumīnijs.
Mazākas ražošanas izmaksas
Magnija sakausējuma ekstrūzijas profili izceļas ar savu vieglumu, jo ir par 30% vieglāki nekā alumīnijs un par 70% vieglāki par tēraudu. Nozarēs, kur svars ir kritisks, magnija sakausējuma ekstrūzijas profils piedāvā ievērojamas priekšrocības. Automašīnu, vilcienu un lidmašīnu priekšrocības ir acīmredzamas, jo īpaši, cenšoties panākt optimālu izmaksu efektivitāti. Vieglāku komponentu apstrāde un izgatavošana samazina ražošanas izmaksas.
Izturība un izturība pret koroziju
Daži varētu iebilst, ka magnija sakausējuma ekstrūzijas profils ātri korodē. Lai gan ir bijušas šaubas par magnija sakausējuma ekstrūzijas profila izturību, tā stiprības un svara attiecība nenoliedzami pozicionē to kā galveno sāncensi. Magnija sakausējuma ekstrūzijas profila ekstrūzija ļauj izgatavot detaļas, kas ir vieglākas nekā tās, kas izgatavotas no līdzīgiem metāliem.
J: Vai magnija sakausējuma ekstrudētais profils tiek plaši izmantots?
J: Vai magnija sakausējuma ekstrudētais profils ir viegls?
J: Vai magnija sakausējuma ekstrudētais profils ir izturīgs pret koroziju?
J: Kāpēc izvēlēties ekstrūzijas procesu magnija sakausējuma profiliem?
Piemēram, mehānisko īpašību un korozijas izturības uzlabošanas atslēga ir atkarīga no piemērotas termiskās apstrādes, ti, pareizas ekstrūzijas temperatūras un pareizas ekstrūzijas ātruma.
Magnija sakausējumi ir piesaistījuši arvien lielāku uzmanību no daudziem ekspertiem un zinātniekiem, jo tiem ir augsta īpatnējā izturība, īpatnējā stingrība, noārdīšanās spēja un laba bioloģiskā saderība.
Pareiza termiskā apstrāde (karstā ekstrūzija) var ne tikai ievērojami uzlabot sakausējuma mehāniskās īpašības, bet arī uzlabot otrās fāzes sadalījumu un uzlabot sakausējuma izturību pret koroziju, pamatojoties uz liešanas sakausējumu. Īpaši nozīmīga ir ekstrūzijas temperatūras ietekme uz dinamisko rekristalizāciju karstās ekstrūzijas laikā.
J: Kādas ir magnija sakausējuma ekstrudēto profilu mehāniskās īpašības?
J: Kādi ir magnija sakausējuma ekstrudēto profilu parametri?
J: Kas ir magnija sakausējuma ekstrūzijas profils?
J: Kāpēc izvēlēties magnija sakausējumu savam liešanas projektam?
J: Cik izturīga ir magnija sakausējuma liešana?
Šeit atrodiet profesionālus magnija sakausējuma izstrādājumu ražotājus un piegādātājus Ķīnā. Lūdzu, nekautrējieties iegādāties augstas kvalitātes magnija sakausējuma izstrādājumus par konkurētspējīgu cenu no mūsu rūpnīcas. Lai saņemtu pielāgotu pakalpojumu, sazinieties ar mums tūlīt.
