Augstas -stiprības kaļamā čuguna virzošo kronšteinu lējumi, kas izstrādāti lielas-slodzes rūpnieciskām iekārtām, lineārām virzošām sistēmām un mehāniskiem bīdāmiem mezgliem. Izstrādāts, lai saglabātu konstrukcijas stingrību un precīzu izlīdzināšanu dinamiskas mehāniskās slodzes apstākļos. Tiek piegādāti kā pielāgoti CNC{4}}apstrādāti komponenti, kas ir gatavi tūlītējai integrācijai OEM komplektos.
Ražošanas integritāte:Katra ražošanas partija korelē fizisko komponentu tieši ar sākotnējiem CAD datiem, līdz minimumam samazinot kaudzes{0}}pielaides iekārtas galīgās montāžas laikā.
Tehniskās specifikācijas
|
Standarta materiālu kategorijas |
ASTM A536 (65-45-12, 80-55-06), EN-GJS-400-15, EN-GJS-500-7 |
|
Izmēru pielaides |
Liešanas pielaide atbilstoši ISO 8062-CT9; Mehāniski apstrādāta pielaide līdz ±0,02 mm |
|
Svara diapazons |
No 2 kg līdz 150 kg vienā gabalā |
|
Virsmas apdare |
Ra 1,6 līdz 6,3 μm uz mehāniski apstrādātām pārošanās virsmām; apšūtas-apstrādātas virsmas |
|
Pieejamā pārbaude |
Spektroķīmiskā analīze, Brinela cietības pārbaude, ultraskaņas (UT) un magnētisko daļiņu (MT) defektu noteikšana, 3D CMM izmēru ziņojumi |
Materiāls un process
Kušanas process:Vidējās frekvences indukcijas krāsnis ar precīzu oglekļa un silīcija inokulācijas kontroli, lai uzturētu mezglainā grafīta sferoidizācijas ātrumu, kas pārsniedz 85%.
Formēšanas metodes:Sveķu smilšu formēšana (Furan process) un zaļo smilšu liešana, kas izvēlēta, pamatojoties uz gada apjomu un ģeometrisko sarežģītību, lai samazinātu virsmas defektus un saglabātu izmēru atkārtojamību.
Termiskā apstrāde:Kā-lieta ferīta-perlīta struktūra ar papildu spriegumu-noņemošu atlaidināšanu vai normalizēšanu, kas ir pieejama mehānisko īpašību stabilizēšanai pirms apstrādes.
Apstrāde un apdare
Iekšējās-CNC iespējas:Vairāku-asu CNC vertikālās un horizontālās apstrādes centri, kas aprīkoti ar augstas-stingrības urbšanas, frēzēšanas un urbšanas vārpstām.
Kritiskās operācijas:Atskaites punktu virsmu, caurumu un vadotņu rievu atrašana, kas apstrādāta atsevišķos iestatījumos, lai garantētu perpendikulitāti un paralēlismu 0,03 mm robežās.
Pretkorozijas apdare:{0}}Rūpnieciskais grunts pārklājums, cinka-bagātināta krāsošana, elektroforētiskā pārklāšana (E-pārklājums) vai pulvera pārklājums atbilstoši ASTM/ISO specifikācijām.
Kvalitātes kontrole
Procesa izsekojamība:Lāzera-iegravēti siltuma skaitļi uz katras lējuma, kas ir tieši saistīti ar liešanas baļķiem un izejvielu sertifikātiem.
Pārbaudes aprīkojums:Uz vietas izvietotās sešstūra 3D koordinātu mērīšanas iekārtas (CMM), stacionāri spektra analizatori, metalogrāfiskie mikroskopi un digitālā profila projektori.
Dokumentācija:Materiālu pārbaudes ziņojumi (MTR uz EN 10204 3.1) un izmēru pārbaudes lapas tiek nodrošinātas kopā ar katru komerciālo sūtījumu. Pilnībā atbalstītas-trešo pušu pārbaudes (piemēram, SGS, Bureau Veritas).
Lietojumprogrammas
Materiālu apstrāde
Konveijera izsekošanas vadotnes, paceļamo celtņu konstrukcijas kronšteini un automatizētas šķirošanas sistēmas stiprinājumi.
Darbgaldi
Lineāro asu vadotņu bloki, lieljaudas{0}}slīdošo ratiņu balsti un presēšanas iekārtas konstrukcijas komponenti.
Šķidruma un vārstu sistēmas
Izpildmehānisma kronšteinu komplekti un lieljaudas{0}}cauruļu atbalsta enkuri.
OEM / pielāgošana
Inženierzinātņu apskats:DFM (Design for Manufacturability) analīze tiek nodrošināta 24 stundu laikā pēc STEP/IGES rasējumu vai 2D rasējumu saņemšanas.
Instrumentu izstrāde:Iekš-CAD/CAM modeļu un metāla instrumentu izgatavošana, samazinot paraugu sagatavošanas laiku līdz 3–4 nedēļām.
Skaļuma elastība:Mērogojami ražošanas procesi, kas atbalsta izmēģinājuma partijas (50 vienības), veicot pilnus ikgadējos vispārējos pasūtījumus (5,{2}} vienības).
Piedāvājuma pieprasījums
Lai 24 stundu laikā saņemtu tehnisku un komerciālu piedāvājumu, lūdzu, norādiet:
|
2D/3D zīmējumi |
PDF, STEP vai IGES formāts, kas norāda kritiskās pielaides un savienojamās virsmas. |
|
Materiālu prasības |
Noteiktas standarta klases vai mehānisko īpašību prasības. |
|
Gada apjoms un partijas lielums |
Paredzamie pasūtījumu daudzumi vienā laidienā. |
|
Mērķa piegādes noteikumi |
FOB, CIF vai DDP porta galamērķis. |
FAQ
J: Kāds materiāla standarts ir ieteicams vadotnes kronšteiniem, kas pakļauti lielam triecienam un slīdēšanas nodilumam?
A: ASTM A536 klase 65-45-12 parasti ir paredzēta augstai stingrībai un triecienizturībai, savukārt pakāpe 80-55-06 tiek izmantota, ja nepieciešama lielāka tecēšanas robeža un mērena nodilumizturība.
J: Kā jūs novēršat iekšējo saraušanos un porainību biezu sekciju krustojumos?
A: Mēs izmantojam SolidWorks liešanas simulācijas programmatūru (CAE) takelāžas projektēšanas fāzē, lai optimizētu stingrus, stāvvadus un atdzišanu, novēršot pazemes defektus kritiskās stresa zonās.
J: Kāds ir standarta izpildes laiks prototipu paraugiem salīdzinājumā ar masveida ražošanu?
A: Jauniem instrumentiem un prototipu paraugu ņemšanai parasti nepieciešamas 3 līdz 4 nedēļas. Sērijveida ražošanas pasūtījumi tiek piegādāti 5 līdz 7 nedēļu laikā atkarībā no lējuma izmēra un sekundārās apstrādes sarežģītības.
J: Vai varat sniegt trešās puses{0}}pārbaužu ziņojumus (piemēram, SGS, TÜV)?
A: Jā. Mēs regulāri veicam trešās puses kvalitātes pārbaudes un pirms nosūtīšanas varam koordinēt testēšanu, izmantojot akreditētas laboratorijas, piemēram, SGS vai Bureau Veritas.
J: Kā apstrādātas virsmas tiek aizsargātas pret koroziju jūras kravu pārvadājumu laikā?
A: Visas apstrādātās datu virsmas ir pārklātas ar ūdeni{0}}nospiežošu pretrūsas eļļu, iepakotas VCI (tvaika korozijas inhibitora) maisos un iepakotas fumigācijas{1} koka kastēs, kas paredzētas eksportam.
J: Kādi failu formāti tiek pieņemti inženiertehniskajai pārbaudei un piedāvājumam?
A: Mēs pieņemam STEP, IGES, Parasolid, DXF un DWG failus 3D/2D ģeometrijai, kam pievienoti PDF rasējumi, kuros sīki aprakstīts virsmas raupjums, pielaides un piezīmes.
Populāri tagi: kaļamā čuguna vadošo kronšteinu liešana, Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca, pielāgota